您是否好奇精密注塑成型厂家都用什么材料来开模的呢？如果是的话请继续往下看，当然在这之前我们需要了解注塑模具的选材对模具的影响，选择合适的材料，这样也有利于延长注塑模具的使用寿命以及进行成本控制等等。

1，高耐蚀性

很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、精密注塑件质量变差。所以，尽量使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

2， 硬度高

使用硬度高的材料开模，相应的模具使用寿命也会比较高，例如使用热处理硬度在HRC50左右的钢材，模具寿命可以达到50到100万模次。否则易于磨损，注塑出的产品不好。因此所选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能。

3，耐磨性好

注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大。

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